開(kāi)封市麗星機械設備有限公司

水晶粉絲是一種常用馬鈴薯淀粉加工的美食，因為其外觀(guān)晶瑩剔透而得名，在以前，人們往往通過(guò)添加增白劑、明礬讓粉絲看起來(lái)美觀(guān)粉絲加工設備，這些添加劑被食用后會(huì )對人體造成不可逆的傷害粉絲機。

為何把粉絲冠以水晶形容，其主要原因就是設備工藝采用鋪漿蒸熟直條切割工藝，淀粉入機到干粉絲粉條出機，歷經(jīng)12道工序，其中淀粉經(jīng)過(guò)充分熟化，又經(jīng)過(guò)冷凍，而后采用低溫大風(fēng)量烘干，這12道工序處理后，淀粉制作，不需要使用添加劑，似晶瑩透亮自動(dòng)化粉絲機。

市面上售賣(mài)粉絲設備的廠(chǎng)家擢發(fā)難數，雖然機器看起來(lái)差不多，但其實(shí)相差甚遠，就拿工藝來(lái)說(shuō)，許多依然采用擠壓制法，半機械化生產(chǎn)，需要大面積的晾曬場(chǎng)地和大量員工輔助，這種機械報價(jià)便宜，但買(mǎi)回去也用不了幾年就要被淘汰，一是因為它產(chǎn)出的粉絲品質(zhì)參差不齊粉絲生產(chǎn)線(xiàn)，無(wú)法滿(mǎn)足現代化的市場(chǎng)標準，二是隨著(zhù)環(huán)保法和食品安全法的深入落實(shí)，這種污水橫流、廢氣漫天的設備繼續用下去輕則罰錢(qián)停產(chǎn)。重則不可言述。

近幾年，人們的生活水平快速提高，生活節奏加快，使得粉絲消費市場(chǎng)不斷擴大，粉條加工技術(shù)水平也隨之得到提升?，F如今，粉條生產(chǎn)摒棄了設備簡(jiǎn)陋、勞動(dòng)強度大的作坊生產(chǎn)模式，而是轉為采用機械化、生產(chǎn)工序少、周期短、成品率高的現代化加工設備。

無(wú)論是手工制法還是半機械制法，在干燥工序上主要依靠太陽(yáng)曬干，這種開(kāi)放式作業(yè)模式不僅對氣候、陽(yáng)光，環(huán)境的要求很高，而且粉絲成品質(zhì)量很難得到保障，尤其遇到梅雨季節，只能休息，大大降低了生產(chǎn)率。

麗星該設備雨天可作業(yè)四季可生產(chǎn)，該設備為一條龍式，自動(dòng)蒸箱、烘干設備，無(wú)需再建晾曬場(chǎng)地，只要在攪拌倉內加入一定配比的水和淀粉，就可以坐等干粉絲出機，3小時(shí)搞定

這條生產(chǎn)線(xiàn)不僅可以加工傳統的干粉絲，也可以生產(chǎn)市面流行的QQ粉、保鮮粉條，果蔬汁粉絲，即食粉條等，食用原料廣泛，刀?？勺孕凶儞Q，成品長(cháng)短粗細均可調節，市場(chǎng)前景廣闊。

投資粉絲粉條設備需要修建冷庫和晾曬場(chǎng)地嗎？

近年來(lái)投資淀粉深加工項目格外多，有些朋友對粉絲粉條的制作工藝并不了解，詢(xún)問(wèn)投資粉絲粉條設備需要修建冷庫和晾曬場(chǎng)地嗎？我們的回答是不需要。

麗星粉絲粉條設備采用鋪漿切割式工藝，設備從淀粉入機到干粉絲條出機，12道工序自動(dòng)化流水線(xiàn)作業(yè)。生產(chǎn)過(guò)程中不需要使用添加劑，其自動(dòng)化作業(yè)省人工，自帶低溫老化、蒸箱、烘干系統，從淀粉和漿到干粉條出機自動(dòng)化自主完成，成品直接包裝即可，無(wú)需二次加工。

麗星粉絲粉條設備項目研發(fā)原理：是根據淀粉的理化特性設計研制的，鋪漿直條切割工藝制法，麗星建廠(chǎng)十余年，不斷適應市場(chǎng)潮流，再不斷生產(chǎn)實(shí)踐中更新升級，確保了設備的性能更加穩定低投，整個(gè)生產(chǎn)，包含真空上料、感應鋪漿、蒸熟脫離、低溫老化、低溫大風(fēng)量烘干等12道工序，從淀粉打漿入機到干粉絲出機3小時(shí)完成。無(wú)需另建冷庫，無(wú)需晾曬場(chǎng)地。

該設備的成品不是單一的，它可以加工多種薯類(lèi)淀粉，也可以生廠(chǎng)市場(chǎng)上新興的QQ粉、果蔬汁粉條 、即食粉絲等，其成品外觀(guān)平整、晶瑩透亮、口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，方便運輸，能夠隨需調整粉絲的外型，長(cháng)、短、寬、窄均可調節。

紅薯又稱(chēng)為紅苕、番薯、洋芋等不同的方言叫法。粉條加工設備就是以紅薯淀粉為原料，生產(chǎn)粉絲粉條的機器設備。麗星自動(dòng)化粉條加工設備鋪漿切割工藝的廠(chǎng)家。

麗星該設備的優(yōu)勢：

1、裝配好，工藝優(yōu)良，性能穩定，成品率高。

2、變頻器調控設備，可靠性強，準確度高，控制靈活。

3、直條切割，成品率高。

4、真空抽氣，產(chǎn)品的氣泡少，亮度高。

5、視頻監視(選用)。

6、采用蒸汽蒸熟，增加生產(chǎn)穩定性和可操作性，保障粉絲內外在質(zhì)量。

7、鏈條傳動(dòng)，提高鋼帶、網(wǎng)帶使用壽命和帶狀皮的平整度，自動(dòng)化程度大大提高。

8、冷庫加寬加長(cháng)，烘干層數增加，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)率。

9、采用自動(dòng)感應鋪漿系統，不銹鋼糊漿刮板成型，有效降低厚薄誤差，提高成品率。

10、從原料入機到成品粉絲出機，采用流水線(xiàn)式，程序化運行。

11、生產(chǎn)中無(wú)需開(kāi)粉，無(wú)開(kāi)粉廢水排放，達到相關(guān)政策要求。