開(kāi)封市麗星機械設備有限公司

麗星粉絲設備自帶低溫、冷凍、干燥，不受季節氣候的影響，不需要晾曬場(chǎng)地，自動(dòng)烘干粉絲粉條出機，可實(shí)現連續性不間斷流水線(xiàn)作業(yè)。

麗星粉絲設備3小時(shí)---從淀粉入機到干粉絲粉條出機粉絲流水線(xiàn)，整條設備只需幾人看管粉絲機，實(shí)現自動(dòng)化、封閉式、自動(dòng)上料、自動(dòng)控溫一體化生產(chǎn)。

開(kāi)封麗星粉絲生產(chǎn)設備工藝流程：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料(攪拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化(冷庫)→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫(進(jìn)冷風(fēng))→定長(cháng)橫切→包裝。

開(kāi)封麗星粉絲設備采用封閉式生產(chǎn)，鋪漿切割蒸熟工藝，作業(yè)過(guò)程不使用添加劑，蒸汽熟化，無(wú)需開(kāi)粉，無(wú)開(kāi)粉廢水排放。這條設備生產(chǎn)線(xiàn)經(jīng)過(guò)不斷技改，已經(jīng)由一代升級換代為八代，設備廣泛應用于企業(yè)自動(dòng)化粉絲機，幫助薯類(lèi)種植合作社已經(jīng)實(shí)現集成式自動(dòng)化加工，PLC變頻操作，能夠滿(mǎn)足包括蒸熟、老化、切絲、烘干等功能，不開(kāi)粉不凍粉，無(wú)需再建晾曬場(chǎng)地，從淀粉入機到干粉條出機僅需三個(gè)小時(shí)，成品可直接包裝售賣(mài)。

不少朋友投資粉絲設備主要關(guān)心的問(wèn)題就是這種機械有沒(méi)有停產(chǎn)期，如今市面上很多銷(xiāo)售的機械依舊為半機械化設備粉絲生產(chǎn)線(xiàn)，這樣以來(lái)成品晾曬的問(wèn)題只能“靠天收”，而開(kāi)封麗星的粉絲設備是雨天也可生產(chǎn)大型粉絲成套設備，其自帶恒溫、恒濕、低溫、冷凍、干燥，不受季節氣候的影響，可實(shí)現連續性不間斷流水線(xiàn)作業(yè)。

雨天也可生產(chǎn)，其主要結構：機架、打漿系統、真空系統、攪拌系統、成型系統、蒸箱系統、冷卻裝置、傳動(dòng)輸送裝置、自然老化系統、冷庫系統、豎切裝置、烘干系統、降溫系統、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

粉條是我們國家的一種傳統食品，紅薯粉條，又稱(chēng)紅薯粉絲，久煮不爛，清香可口、食法多樣，是利用紅薯為原料，用紅薯內的淀粉來(lái)制作的一種食材。把紅薯進(jìn)行深加工制作成粉粉條，既能取得好的經(jīng)濟效益，還能解決農民朋友銷(xiāo)路難等一系列問(wèn)題。

麗星無(wú)需晾曬式粉條加工設備，該機械是根據淀粉的理化特性設計研制的，自帶恒溫、恒濕、低溫、冷凍、干燥，不受季節氣候的影響，可實(shí)現連續性不間斷流水線(xiàn)作業(yè)。該設備整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程封閉式、自動(dòng)化程度高，從淀粉打漿入機到干粉絲出機實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)，成品具有條形如一、外觀(guān)平整、口感爽滑、柔軟勁道，不斷條、不渾湯等特點(diǎn)。

無(wú)需晾曬式粉條加工設備工藝流程：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(cháng)橫切→包裝。

水晶粉絲是近年來(lái)受消費者喜愛(ài)的美食，因為外觀(guān)晶瑩剔透酷似水晶而得名，它是一種常用馬鈴薯淀粉加工的食品，口感滑爽豐富，男女老少皆宜食用，一經(jīng)上市備受到不少消費者喜愛(ài)。很多從事淀粉深加工的朋友紛紛想要投資制造水晶粉絲的設備，而市面上售賣(mài)可以加工水晶粉絲的機器品種繁多，仔細考察對比，認真甄選是關(guān)鍵。蒸箱蒸熟，低溫老化均衡，烘干機干燥，都是影響粉絲口感和外觀(guān)色澤的原因。

紅薯又稱(chēng)為紅苕、番薯、洋芋等不同的方言叫法。粉條加工設備就是以紅薯淀粉為原料，生產(chǎn)粉絲粉條的機器設備。麗星自動(dòng)化粉條加工設備鋪漿切割工藝的廠(chǎng)家。

麗星該設備的優(yōu)勢：

1、裝配好，工藝優(yōu)良，性能穩定，成品率高。

2、變頻器調控設備，可靠性強，準確度高，控制靈活。

3、直條切割，成品率高。

4、真空抽氣，產(chǎn)品的氣泡少，亮度高。

5、視頻監視(選用)。

6、采用蒸汽蒸熟，增加生產(chǎn)穩定性和可操作性，保障粉絲內外在質(zhì)量。

7、鏈條傳動(dòng)，提高鋼帶、網(wǎng)帶使用壽命和帶狀皮的平整度，自動(dòng)化程度大大提高。

8、冷庫加寬加長(cháng)，烘干層數增加，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)率。

9、采用自動(dòng)感應鋪漿系統，不銹鋼糊漿刮板成型，有效降低厚薄誤差，提高成品率。

10、從原料入機到成品粉絲出機，采用流水線(xiàn)式，程序化運行。

11、生產(chǎn)中無(wú)需開(kāi)粉，無(wú)開(kāi)粉廢水排放，達到相關(guān)政策要求。