開(kāi)封市麗星機械設備有限公司

十余年經(jīng)驗廠(chǎng)家麗星，經(jīng)過(guò)不斷的努力,在設備上不斷改革創(chuàng )新改善?，F階段粉條生產(chǎn)采用自動(dòng)化設備，設備包括機架、打漿系統、真空系統、攪拌系統、成型系統、蒸箱系統、冷卻裝置、傳動(dòng)輸送裝置、自然老化系統、冷庫系統、豎切裝置、烘干系統、降溫系統、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

第八代6FJT系列設備適應原料廣泛，紅薯、馬鈴薯、豆類(lèi)、葛根、蓮藕等淀粉均可作為原料生產(chǎn)或交叉混合配料生產(chǎn)，可讓您根據不同的原料成本滿(mǎn)足不同層次受眾群體的需求。

麗星粉絲粉條設備受到不少客戶(hù)的青睞，為什么這樣說(shuō)呢？開(kāi)封麗星機械從建廠(chǎng)至今，一直堅持誠信為本，專(zhuān)注淀粉深加工設備，專(zhuān)注三粉（粉絲、粉條、粉皮）設備，而在之前，我國各項制度并不完善，很多從事淀粉深加工行業(yè)的朋友會(huì )寧可選擇價(jià)格相對便宜的設備，不顧生產(chǎn)中產(chǎn)出的廢水廢氣對環(huán)境的污染，現在不同了，相關(guān)政策的相繼出臺、實(shí)施自動(dòng)化粉絲機，使得這些投資者必須慎重?！碍h(huán)保沒(méi)有旁觀(guān)者，你我都應是踐行人”！麗星粉絲粉條設備，12道生產(chǎn)工序自動(dòng)化流水線(xiàn)工藝，PLC變頻控制，無(wú)需開(kāi)粉，無(wú)開(kāi)粉廢水排放粉絲生產(chǎn)線(xiàn)，無(wú)需晾曬場(chǎng)地無(wú)需另建冷庫，環(huán)評可過(guò)。

開(kāi)封麗星粉絲粉條設備是在麗星第八代粉絲機基礎之上，根據客戶(hù)需求，不斷嘗試創(chuàng )新改進(jìn)的設備，已經(jīng)成功運行在國內多家企業(yè)客戶(hù)公司。

麗星該設備工藝為：設備將淀粉和純凈水按比例加入混合攪拌裝置，自動(dòng)攪拌均勻后，由真空泵泵入攪拌裝置，流入成型裝置的粉漿在勻速運轉的不銹鋼帶上形成厚薄均勻的粉漿層，然后進(jìn)入蒸箱內進(jìn)行蒸熟，再由冷卻系統降溫處理，從鋼帶脫離的帶狀濕皮經(jīng)導輥輸送至金屬網(wǎng)帶上進(jìn)入自然老化系統進(jìn)行常溫老化，然后進(jìn)入冷庫進(jìn)行低溫老化，經(jīng)老化處理后入豎切裝置豎切成條，不再經(jīng)烘干系統定型干燥，直接橫切真空包裝。

麗星粉絲粉條設備不需要晾曬場(chǎng)地，不需要另建冷庫，不需要開(kāi)粉自帶烘干。大部分制作粉絲粉條需要凍粉開(kāi)粉，需要晾曬，這樣做出來(lái)的粉條有諸多弊端。比如廢水多，比如人耗大，比如晾曬不充分，比如風(fēng)量風(fēng)速不同，可能會(huì )造成同一批粉條，色澤和口感都不一樣。粉絲加工機器，3個(gè)小時(shí)從淀粉入機到干粉條出機，切割成型，直接達到包裝要求，是自動(dòng)化流水線(xiàn)工藝的。

開(kāi)封麗星專(zhuān)注淀粉深加工設備廠(chǎng)家，經(jīng)過(guò)十余年的努力，在設備上不斷改革創(chuàng )新改善。第八代粉條粉絲生產(chǎn)采用機械設備，工藝流程：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(cháng)橫切→包裝。

  傳統的粉絲制作方式生產(chǎn)環(huán)境差，淀粉品質(zhì)差，同時(shí)有需要耗費大量的勞動(dòng)力和時(shí)間，生產(chǎn)率低下，產(chǎn)出的粉絲質(zhì)量參差不齊，晾曬這種開(kāi)放式的生產(chǎn)環(huán)境，無(wú)法保障食品的干凈衛生，成品中往往摻雜砂石等雜質(zhì)，消費者堪憂(yōu)。

開(kāi)封麗星已經(jīng)進(jìn)入PLC變頻操作，設備采用自動(dòng)化流水線(xiàn)作業(yè)，只需要將淀粉和一定比例的水倒進(jìn)攪拌倉里，就能夠自主完成鋪漿蒸熟、冷凍老化、烘干切絲等流程，三小時(shí)即可干粉絲出機，成品可直接包裝，條形規整，無(wú)并條無(wú)疙瘩，粗細均勻，色澤透亮，無(wú)雜質(zhì)，口感爽滑。